無塵工作臺
產品介紹：
1.頂腔采用2臺雙進風風機，使得出風面積更大，潔凈有效面積大大提高
2.上中腔兩側風機循環(huán)，使腔體內風速流動加快，避免循環(huán)死角，流動均勻更好
3.下腔采用多翼式葉輪，循環(huán)風速加快，風壓也更大，經過高效空氣過濾器，潔凈度更高
4.工作臺頂部安裝雙管日光燈
5.下腔門開，電機自動停止轉動，防止外部粉塵進入腔體內
一、無塵工作臺的功能
無塵工作臺（Clean Bench）是一種通過高效過濾系統提供局部高潔凈度環(huán)境的設備，主要用于鍍膜前基材的清潔、放置及預處理，確保基材表面無灰塵、微粒或有機污染物，從而提升鍍膜質量和附著力。
二、核心類型與適用場景
垂直層流無塵工作臺
氣流方向：空氣自上而下垂直流動，經高效過濾器（HEPA/ULPA）凈化后形成潔凈區(qū)域。
適用場景：適合鍍膜前基材的精細清潔、光學鏡片或半導體晶圓的預處理。
水平層流無塵工作臺
氣流方向：空氣水平流動，從操作者一側流向另一側。
適用場景：適合需頻繁取放物料的鍍膜前工序（如金屬件清洗后暫存）。
生物安全型無塵工作臺
特點：配備UV殺菌燈和負壓系統，防止交叉污染。
適用場景：鍍膜前對生物敏感材料（如醫(yī)療器材涂層基材）的處理。
產品優(yōu)勢
1、設備工藝先進，做工精巧
2、正常使用壽命長，合格率高，達到進口設備的技術水準，性價比更高。
3、我司有一支將近20年經驗的技術及售后服務團隊，從設計生產到售后服務為客戶提供專業(yè)化方案。
三、關鍵技術參數
參數 典型值/說明
潔凈度等級 ISO 3級（Class 1）至ISO 5級（Class 100）
過濾器類型 HEPA（過濾效率99.99% @ 0.3μm）或ULPA（99.999% @ 0.12μm）
風速控制 垂直層流：0.3-0.5m/s；水平層流：0.4-0.6m/s
工作區(qū)尺寸 單人型：1200×600×600mm；雙人型：1800×600×600mm
噪音 ≤65 dB(A)
四、鍍膜前操作規(guī)范
開機準備：
提前30分鐘啟動風機和UV燈，確保潔凈區(qū)域穩(wěn)定。
使用粒子計數器檢測工作區(qū)潔凈度（目標≤100級）。
基材處理步驟：
預清潔：用無塵布蘸取高純度異丙醇（IPA）擦拭基材表面。
放置：基材置于工作臺中央，避免靠近邊緣（氣流擾動區(qū)）。
靜電消除：使用離子風機或靜電刷消除基材表面靜電，防止吸附微粒。
人員操作要求：
穿戴無塵服、手套及口罩，避免人體皮屑或呼吸污染。
操作動作輕緩，減少氣流擾動。
五、設備選型建議
按潔凈度需求選擇：
光學鍍膜：需ISO 3級（Class 1），推薦ULPA過濾器+垂直層流。
工業(yè)鍍膜：ISO 5級（Class 100）即可，可選HEPA過濾器+水平層流。
按工藝兼容性選擇：
若需集成離子風機或UV殺菌功能，選擇模塊化設計的工作臺。
若基材尺寸較大，選配加寬加深型工作區(qū)（如1800×800×800mm）。
六、維護與保養(yǎng)
日常維護：
每日使用后清潔臺面，用無塵布擦拭殘留溶劑。
每月檢測風速及壓差，確保氣流均勻性。
過濾器更換：
HEPA過濾器：每1-2年或壓差≥250Pa時更換。
預過濾器：每3-6個月清洗或更換。
校準與認證：
每年委托第三方檢測機構進行潔凈度認證（ISO 14644標準）。
七、注意事項
禁止操作：在無塵工作臺內進行產生粉塵的活動（如打磨、切割）。
緊急處理：若意外灑漏化學試劑，立即關閉風機并徹底清潔。
技術指標：
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